上海晨慕颜化学有限公司代理销售日本三井化学 AURUM™ TPI（热塑性聚酰亚胺），为您提供颠覆性的高性能材料解决方案。

AURUM™ TPI 颠覆传统聚酰亚胺难加工认知，玻璃化转变温度高达 245℃，长期使用温度达 240℃。它兼具超 强耐热、优异尺寸稳定、低析气洁净及出色的滑动耐磨特性，并可通过标准注塑成型高效加工，替代金属、PEEK 及热固性 PI，助您降本增效。

适用汽车、半导体、航空航天等严苛领域。上海晨慕颜化学，专业供应，赋能高端制造！

AURUM™是一种热塑性聚酰亚胺，可以通过注塑成型，无需进行切割加工。
AURUM™的玻璃化转变温度比PEEK高100℃（为245℃），因此其耐热性和尺寸稳定性都优于PEEK。
[使用场景]
推力垫圈, 密封环, , 轴承, 活塞油泵，
建筑机械用油封，
飞机发动机零部件，
IC托盘，
用于CFRP的树脂，
电线涂层

AURUM™ TPI 膨胀系数
AURUM™的玻璃化转变温度很高，为245℃，因此能够在高温下保持稳定的膨胀系数。
而PEEK的玻璃化转变温度约为140℃，
因此在150℃及以上的温度下无法保持稳定的膨胀系数。
其他聚酰亚胺树脂则属于非热塑性材料，
因此无法加入填料来改善其性能，
同时也难以控制其膨胀系数。
*玻璃化转变温度是指材料从固态转变为液态时的温度。

AURUM™ TPI 十种独特的物理性质

高温刚性
AURUM™的玻璃化转变温度高达245℃，因此可用于发动机和变速器等恶劣环境中。

热塑性塑料
AURUM™是一种热塑性聚酰亚胺，可通过注塑成型，无需进行切削加工。

滑动属性
临界PV值属于热塑性树脂中的最 高等级。

低系数扩张
AURUM™是一种热塑性树脂，具有较高的玻璃化转变温度；通过添加填料，可以控制并维持其在高温环境下的膨胀系数。

PD450 优点

金刚石磨石结合剂：微粉、高温刚性

AURUM™ 的优势
・微粉（粒径20μm）
・加工周期短
・高温刚性
可缩短加工时间（易于加工）⇒ 降低成本

用途：作为金刚石磨石的结合剂（粘结剂），用于固定金刚石磨粒，制造砂轮/磨石工具。

飞机发动机的结构部件：高温刚性、耐化学性

活塞：重量更轻。 推荐等级：JCN3030、JCL3030

电线涂层（挤出涂覆）：耐热性，挤出涂覆。推荐等级：PL450C、PL500A

PD450 主要性能
高温刚性：其玻璃化转变温度（Tg）高达245℃，熔点（Tm）为388℃。这意味着即使在高温环境下，它也能保持极高的刚性和机械强度，性能远超PEEK等常见工程塑料。

加工周期短，易于成型：作为一种热塑性树脂，PD450可以通过注塑或挤出等方式高效加工。与需要复杂后处理的传统热固性聚酰亚胺相比，它极大地缩短了加工周期，有助于降低制造成本。

极 佳的尺寸稳定性：PD450的成型收缩率低（典型值0.7-0.8%），且线性热膨胀系数（CLTE）小且稳定，这意味着用它制造的部件尺寸精度高，在温度变化下也能保持稳定。

综合性能优异：

自润滑与耐磨：拥有热塑性树脂中最 高级别的临界PV值，具备优异的自润滑和耐磨特性。

耐化学品与低排气：能耐受多种化学品，并且在高温下挥发气体（排气）极少，对精密环境友好。

PD450 主要用途

金刚石磨石/砂轮的结合剂：这是本次讨论的重点。PD450可作为高性能结合剂，利用其高温刚性、优异的加工性和粘结强度，将20μm粒径的微粉金刚石磨粒牢固地固定在一起。这能制造出加工效率高、使用寿命长的磨削工具，特别适合精密加工。

汽车与工业部件：用于制造新能源汽车的电机绝缘部件、变速箱密封件和止推垫片、涡轮增压器密封圈等，能胜任高温、高压、高磨损的严苛环境。

电子电气与航空航天：可作为半导体测试插座、高温连接器、绝缘薄膜、航空发动机耐热结构件等，利用其耐高温、尺寸稳定和低排气的特性。

复合材料基体与涂层：作为高性能热塑性基体树脂，或通过粉末喷涂形成耐高温、耐磨的涂层

AURUM™是一种具有极高耐热性的超级工程塑料，通过注塑成型工艺即可实现高效生产，从而打破了那种认为聚酰亚胺虽然性能优异但难以加工的传统观念。

由于AURUM™是唯 一一种热塑性的聚酰亚胺树脂，因此通过填充填料，便能在超高温环境下保持与金属相当的低线膨胀系数。
由于其玻璃化转变温度为245℃，AURUM™具备极高的高温刚性，远超PEEK树脂。