上海晨慕颜化学有限公司专业代理美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene 8221-65M300 热塑性硫化橡胶（TPV） ，提供汽车、光伏及工业密封领域的一站式材料解决方案。

塞拉尼斯 Santoprene TPV 材料兼具优异的弹性、耐候性与加工性，支持注塑、挤出、吹塑与共挤工艺，可替代传统EPDM并缩短周期。广泛应用于低雾化内饰、玻璃包封、密封系统、高硬度结构件及光伏接线盒等。公司提供专业选型与技术支持，助力客户降本增效。

Santoprene® TPV

热塑性硫化物
Santoprene® TPV源自一个简单的理念，而这一理念在40多年前便彻 底改变了整个行业。作为一种既具有橡胶特性、又可像热塑性塑料那样加工的即用型材料，Santoprene® TPV已被证明是适用于汽车、医疗、建筑、消费产品等各种复杂且要求苛刻领域的理想解决方案。

Santoprene® TPV是一种经过验证的解决方案，可满足汽车、建筑施工、工业产品以及消费产品等各种复杂且要求苛刻的市场需求。

Santoprene® TPV的主要应用领域：

Santoprene® TPV 概述

Santoprene®热塑性硫化物（TPV）诞生于40多年前，其研发理念很简单：打造一种既具有橡胶的特性，又可像热塑性塑料那样加工的材料。作为一种极 具革命性的产品，它很快便成为了TPV领域的行业标准。与EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶相比，Santoprene® TPV具有以下优势：

• 通过简化制造流程降低整体系统成本
• 通过零件重新设计实现减重
• 加工过程中的回收利用，以及产品寿命终结时的回收可能性

Santoprene® TPV是一种极 具革命性的材料，在众多行业中都取得了巨大成功。

Santoprene®技术特性：

• 密封性能
• 抗紫外线老化、抗臭氧及耐候性
• 耐化学物质与油类性能
• 在宽温度范围内具有高弹性恢复率
• 极高的抗弯曲疲劳性能
• 优异的隔热与电绝缘性能
• 减重——通过零件重新设计而非使用热固性橡胶实现
• 着色性——金属质感、光致变色/热致变色效果
• 美学设计——表面处理、触感及外观选项
• 易于加工，且能大幅降低整体系统成本
• 生产过程中的回收与使用寿命结束后的回收

Santoprene 8221-65M300 概述

Santoprene® 8221-65M300 TPV 这是一种属于热塑性弹性体家族的、质地柔软、可着色且具有抗紫外线性能的热塑性硫化物（TPV）。这种材料专为汽车内饰应用而设计，能够有效避免雾化现象，同时还能保持良好的外观效果。该型号的Santoprene™ TPV的性能会随剪切力变化，因此可以使用常规的热塑性塑料加工设备进行注塑成型。它以聚烯烃为原料，可在生产过程中被回收利用。

主要特点：配方中性，易于着色。具有出色的抗臭氧性能。可用于密封用途。适合那些需要优异抗弯曲疲劳性能的应用场景。经过特殊设计，具备更强的抗紫外线性能。高流量，经紫外线稳定处理或具有耐候性 

加工方式： 注塑成型 多射胶成型

Santoprene 8221-65M300 性能

1. 优异的抗紫外线/耐候性能（核心优势）

UV稳定配方：经过特殊设计的抗紫外线稳定处理，有效抵抗阳光中的紫外线辐射，防止材料表面褪色、粉化、龟裂，长期保持外观和性能。

耐候性：专为汽车内饰应用设计，能够应对车内高温、阳光直射等严苛环境。

2. 低雾化/低VOC（汽车环保要求）

低雾化：材料配方设计有效减少挥发性有机化合物（VOC） 的释放，防止车内玻璃起雾，满足汽车行业对车内空气质量（VOC/雾化）的严格要求。

保持良好外观：在低挥发的同时确保注塑制品表面光滑、色泽均匀。

3. 硬度与机械性能

硬度：邵氏硬度A约为65，属于中等硬度级别，比8221-55M300（55A）更硬，提供更好的结构支撑力、抗压性和耐磨性。

物理性能：继承Santoprene TPV系列的优良特性，具有良好的拉伸强度、断裂伸长率和抗撕裂性能。

抗挠曲疲劳性能优异：适合反复弯曲、挠曲的动态应用。

抗臭氧性能优异：长期暴露于臭氧环境不易龟裂。

4. 加工特性

高流动性：适合复杂模具结构和大面积薄壁件的快速填充，确保表面质量。

非吸湿：加工前几乎无需干燥，简化工艺。

易着色：中性配方，可调配各种汽车内饰颜色。

可回收：可在生产过程中掺入最 高20%的洁净回料。

适用工艺：支持注塑成型和多组分注塑（包覆成型）。 

Santoprene 8221-65M300 用途