上海晨慕颜化学有限公司专业代理美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene 591-56W175 热塑性硫化橡胶（TPV） ，提供汽车、光伏及工业密封领域的一站式材料解决方案。

塞拉尼斯 Santoprene TPV 材料兼具优异的弹性、耐候性与加工性，支持注塑、挤出、吹塑与共挤工艺，可替代传统EPDM并缩短周期。广泛应用于低雾化内饰、玻璃包封、密封系统、高硬度结构件及光伏接线盒等。公司提供专业选型与技术支持，助力客户降本增效。

Santoprene® TPV

热塑性硫化物
Santoprene® TPV源自一个简单的理念，而这一理念在40多年前便彻 底改变了整个行业。作为一种既具有橡胶特性、又可像热塑性塑料那样加工的即用型材料，Santoprene® TPV已被证明是适用于汽车、医疗、建筑、消费产品等各种复杂且要求苛刻领域的理想解决方案。

Santoprene® TPV是一种经过验证的解决方案，可满足汽车、建筑施工、工业产品以及消费产品等各种复杂且要求苛刻的市场需求。

Santoprene® TPV的主要应用领域：

Santoprene® TPV 概述

Santoprene®热塑性硫化物（TPV）诞生于40多年前，其研发理念很简单：打造一种既具有橡胶的特性，又可像热塑性塑料那样加工的材料。作为一种极 具革命性的产品，它很快便成为了TPV领域的行业标准。与EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶相比，Santoprene® TPV具有以下优势：

• 通过简化制造流程降低整体系统成本
• 通过零件重新设计实现减重
• 加工过程中的回收利用，以及产品寿命终结时的回收可能性

Santoprene® TPV是一种极 具革命性的材料，在众多行业中都取得了巨大成功。

Santoprene®技术特性：

• 密封性能
• 抗紫外线老化、抗臭氧及耐候性
• 耐化学物质与油类性能
• 在宽温度范围内具有高弹性恢复率
• 极高的抗弯曲疲劳性能
• 优异的隔热与电绝缘性能
• 减重——通过零件重新设计而非使用热固性橡胶实现
• 着色性——金属质感、光致变色/热致变色效果
• 美学设计——表面处理、触感及外观选项
• 易于加工，且能大幅降低整体系统成本
• 生产过程中的回收与使用寿命结束后的回收

Santoprene 591-56W175 概述

Santoprene® 591-56W175 TPV Santoprene® 591-56W175属于热塑性弹性体家族中的一种柔软的黑色热塑性硫化物（TPV）。这种材料专为工业和消费领域中用于薄壁建筑玻璃的制造及密封处理而设计，且具有出色的抗压缩变形性能。该型号的Santoprene® TPV的性能会随剪切力变化，因此可以使用常规的热塑性塑料加工设备进行挤出或热成型加工。它能够用来制造壁厚极薄的部件，其最小半径可达0.33毫米[0.013英寸]；同时，在加工过程中，材料在模具中的堆积现象也很少。该材料以聚烯烃为原料，完全可以回收利用。 

加工方式：共挤成型 颗粒 型材挤出 板材挤出 热成型

Santoprene 591-56W175 性能

1. 极 致的薄壁成型能力（最 突出优势）
最小壁厚可达0.33mm：这是该牌号最核心的卖点。普通TPV挤出薄壁型材时容易熔垂或破裂，而591-56W175能稳定挤出如此之薄的截面，使其非常适合建筑玻璃幕墙的密封条等需要精细截面的应用。
低模具堆积（Low Die Build-up）：在连续挤出过程中，材料不易在模具口积聚析出物，显著延长了连续生产时间，减少了停机清模的频率，提高了生产效率。
2. 优异的抗压缩永 久变形性能
作为建筑密封条，长期受到玻璃挤压后，该材料仍能保持弹性恢复力，不会因永 久变形而导致密封失效（如漏水、漏风）。这是保证其长期密封耐久性的关键指标。
3. 出色的抗热老化与耐候性
作为建筑用材料，它能耐受长期的日晒、高温和寒冷环境（典型使用温度-40°C至+125°C），保持物理性能稳定，不易硬化或开裂。
4. 典型的TPV基础特性
硬度约为邵氏A 56，提供柔软且有韧性的触感。
以聚烯烃为基材，密度低（约0.95 g/cm³），轻量化优势明显，且生产过程废料可100 %回收利用。 

Santoprene 591-56W175 用途