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SP-202 抗静电PI 接触器垫片 滚轮 导轨以及升降销等部件应用
起订量 (千克)价格
1-10800 /千克
≥10780 /千克
  • 品牌:美国/USA
  • 型号:支/块
  • 货号:SP-202
  • 发布日期: 2026-06-07
  • 更新日期: 2026-06-08
产品详请
品牌 美国/USA
货号 SP-202
用途 垫片 滚轮 导轨
牌号 SP-202
型号 SP-202
品名 PI/聚酰亚胺
包装规格 支/块
外形尺寸
厂家 美国
是否进口

上海晨慕颜化学有限公司是一家专业从事精细化学品贸易与技术服务的现代化企业。公司作为美国杜 邦 SP-202产品的官方授权经销商,拥有正规进货渠道,所供SP-202系列产品原装进口、品质可溯。

依托杜 邦领 先的材料科技,晨慕颜致力于为航空航天、半导体、电子、新能源及工业制造等领域客户提供高纯度、高性能的化学应用与解决方案。公司配备专业的技术支持团队,可提供产品选型建议、应用指导及完善的售后服务。

秉持“诚信、专业、高效”的经营理念,上海晨慕颜以可靠的供应链与严格品控体系,助力客户提升产品竞争力。合作热线及更多产品信息,欢迎来电或登录官方平台查询。


对于那些对性能要求极高的应用领域而言,比如航空航天零部件制造、半导体加工、汽车制造以及能源生产等领域,都离不开SP-202材料制成的部件,这些部件能够确保相关设备的正常运转。

其温度性能、机械性能以及光电性能都非常出色。SP-202聚酰亚胺材料制成的零件能够在极低温度到高温的范围内持续正常使用;无论是在有润滑还是无润滑的环境中,它都具有较低的磨损率和摩擦系数;同时,它还具备出色的抗蠕变性能、强度和抗冲击性。此外,它的尺寸稳定性很高,热膨胀率低,而且易于加工。


杜 邦 聚酰亚胺的优势/好处
蠕变率低,排气量少
重量轻,但能承受高负荷。
化学耐性、电气耐性、耐磨性以及耐热性
强度、刚度与尺寸稳定性
易于加工,能够实现非常高的加工精度。
能在高真空环境、辐射环境下正常使用,同时具有与氧气相容的特性,能在低温条件下工作,也能承受火焰的灼烧。
其制造成本低于陶瓷制品。


杜 邦 聚酰亚胺的用途/应用领域
轴承、衬套、绝缘体、密封件、推力垫圈以及耐磨环
使用护垫、固定带和管夹进行固定。
热塑性塑料注塑成型件、组装件及复合部件
测试插座与晶圆导轨
玻璃处理技术
离心泵中的耐磨部件
碳氢化合物、化学品及水处理用泵


SP-202 的性能

杜 邦 PI(聚酰亚胺) SP-202 导电零件(<10E2 欧姆)有助于消除静电。 在高温条件下具有出色的耐磨性、尺寸稳定性,且具有良好的机械加工性。提供常规型材。SP-202 材料制成的接触器垫片、滚轮、导轨以及升降销等部件,在高温环境下仍能保持高可靠性与长使用寿命。



SP-202 是一种填充型聚酰亚胺材料,专为需要静电电荷消散低磨损率的应用而设计。它在保持 Vespel 系列优异耐热性和机械强度的基础上,增加了导电功能


核心特性

特性 说明
导电性 能够有效消除静电荷积累,防止静电放电(ESD)损坏敏感元件
低磨损率 保持 Vespel 系列优异的耐磨性能
耐高温 可在高温环境下连续使用(聚酰亚胺基体,长期使用温度可达260°C)
尺寸稳定性 在高温及多次热循环中能够保持公差
可加工性 可进行精密机械加工,制成复杂形状的零件

典型用途

SP-202 主要应用于半导体制造电子设备以及其他对静电敏感的环境:

  • 半导体加工设备:晶圆处理部件、夹持器、导轨、衬套

  • 电子组装设备:需要防静电的传送部件、定位工装

  • 洁净室环境:需要避免静电吸附颗粒的场合

  • 仪表与传感器:要求静电屏蔽或电荷消散的绝缘/结构部件


产品形态

SP-202 通常以型材形式供应,包括:

  • 板材 (Plaque):最 大尺寸 254 x 254 mm (10 x 10 in),最 大厚度 50.8 mm (2 in)

  • 定制零件:可根据客户要求机加工成特定形状

(注:与 SP-1、SP-21 等常见牌号相比,SP-202 的棒材和管材规格较少,主要以板材为主)


与其他 SP 系列牌号的对比

牌号 填充类型 核心功能 导电性
SP-1 未填充 最 高强度、最 佳绝缘 绝缘
SP-21 15% 石墨 低摩擦、低磨损 导电(石墨填充)
SP-22 40% 石墨 更低摩擦、热膨胀与铝匹配 导电(石墨填充)
SP-202 特殊导电填料 静电消散 + 低磨损 导电(优化用于防静电)
SP-211 15% 石墨 + 10% PTFE 最 低摩擦系数 导电
SP-3 真空轴承级 真空环境下超低磨损 绝缘/低导电(15%二硫化钼增强)


SP-202 聚酰亚胺用途:

SP-202 主要应用于半导体制造电子设备以及其他对静电敏感的环境:

  • 半导体加工设备:晶圆处理部件、夹持器、导轨、衬套

  • 电子组装设备:需要防静电的传送部件、定位工装

  • 洁净室环境:需要避免静电吸附颗粒的场合

  • 仪表与传感器:要求静电屏蔽或电荷消散的绝缘/结构部件



PI/聚酰亚胺制品与成型件:

在极 端条件与严苛环境中依然值得信赖



PI/聚酰亚胺 性能提升效果



飞机发动机外部结构
材料能够帮助解决飞机发动机外部部件在密封性、耐磨性、抗摩擦性、抗振动性以及耐热性方面的各种难题。

飞机发动机风扇叶片材料
PI(聚酰亚胺)材料具有出色的强度、耐磨性以及低摩擦系数,非常适合用于飞机风扇叶片的耐磨衬条和叶片间隔装置的制造。

发动机零部件
PI(聚酰亚胺)材料制成的制品能够在高温环境下保持出色的性能,同时具有较低的摩擦系数和耐磨性,因此非常适合用于制造衬套、垫圈和密封环等部件。

涡轮增压器
PI(聚酰亚胺)材料制成的部件能够有效减少排放物,同时具备出色的耐热性和隔热性能,因此非常适合作为涡轮增压器和EGR系统的理想材料。

半导体制造后端工艺
PI(聚酰亚胺)材料制成的零件具有出色的尺寸稳定性,非常适合用于晶圆处理和芯片检测工作。与金属或陶瓷材料相比,这种材料不会对晶圆造成磨损或损坏。

飞机发动机舱设计
PI(聚酰亚胺)材料凭借其出色的抗剪切强度、抗冲击性能以及出色的减重效果,有效提升了飞机引擎舱体的性能。

发动机油系统密封件
PI(聚酰亚胺)系列O型圈、垫片及定制密封件能够有效抵抗喷气燃料、发动机润滑油、液压油、火箭推进剂以及氧化剂等物质的侵蚀。

动力型运动车辆
PI(聚酰亚胺)制造的离合器部件具有出色的耐用性:在高温摩擦和冲击作用下仍能保持较低的磨损率。因此,它们非常适合用于全地形车、摩托车等设备中。

飞机发动机舱设计
PI(聚酰亚胺)材料凭借其出色的抗剪切强度、抗冲击性、轻质特性以及优异的耐热性能,有效提升了飞机发动机舱的整体性能。

传动系统部件
高性能的PI(聚酰亚胺)驱动系统组件有助于控制摩擦、减少磨损,并有效降低部件卡住的风险。