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| 货号 | Krytox GPL 222 |
| 品牌 | Chemours |
| 是否危险化学品 | 否 |
| 型号 | Krytox GPL 222 |
| 产品等级 | 优级品 |
| 包装规格 | 1KG |
| CAS编号 | 68153-81-1 |
| 纯度 | 99% |
| 别名 | 润滑脂 |
| 密度 | g/cm3 |
| 产地/厂商 | 美国 科慕 |
上海晨慕颜化学有限公司是一家专业从事美国科慕（Chemours）Krytox™ GPL 222 全氟聚醚润滑脂销售与技术服务的企业，致力于为航空航天、汽车制造、电子封装、医疗器械等领域提供世界领 先的高性能润滑解决方案。公司核心业务涵盖全氟聚醚润滑油、润滑脂及添加剂等系列产品，科慕Krytox™产品采用全氟聚醚基础油，具有极 端温度耐受（-63 ~ 132℃）、化学惰性、不可燃、低挥发等优异特性，尤其适合苛刻工况下的设备润滑需求。
公司依托深厚的行业经验和技术积累，与多家国际 知名企业建立长期战略合作，并配套材料工程师团队提供应用场景解决方案，为客户提供从材料选型、技术支持到供应方案的全方位服务。公司坚持以“诚信经营与客户共同发展”为经营理念，以“材料创新赋能智造升级”为使命，持续构建覆盖华东、辐射全国的技术型化工材料服务平台。
Krytox™ GPL 222 润滑脂 概述
Krytox™ 润滑油和润滑脂以全氟聚醚（PFPE）为基础油。这一系列合成氟化润滑剂适用于极 端工况，例如连续高达 260°C 的高温环境，并能承受最 高 270°C 的短期峰值温度。这些润滑剂化学性质惰性，可在大多数化学品环境中安全使用，不可燃，并且可安全用于氧气服务。Krytox™ 润滑油和润滑脂不会损坏塑料或弹性体，也不会腐蚀金属。它们通常用作航空航天、汽车、工业和半导体应用中的润滑剂，并解决许多其他常规润滑问题。此外，它们在终身密封轴承中提供极长的使用寿命，并延长需要再润滑的轴承的再润滑周期。
Krytox™ GPL 106 润滑油
Krytox™ GPL 106 润滑油是一种清澈、无色的氟化合成油，不反应、不可燃、在化学品和氧气环境中使用安全，并且持久耐用。Krytox™ 是一种 PFPE——也称为全氟烷基醚（PFAE）或全氟聚烷基醚（PFPAE）——具有以下化学结构：
F- (CF-CF2-O)n-CF2CF3
| 其中 n = 10–60
CF3
聚合物链完全饱和，仅含碳、氧和氟。按重量计算，典型 Krytox™ 油含有 21.6% 的碳、9.4% 的氧和 69.0% 的氟。
Krytox™ GPL 206 润滑脂
Krytox™ GPL 206 润滑脂采用聚四氟乙烯（PTFE）增稠，不含添加剂，可用于与化学品接触的部件。典型应用包括阀门、仪器或与化学品接触的轴承，涉及的化学品包括醇类、氨、溶剂、蒸汽、酸和碱，以及氧气系统（如液氧 LOX 和气氧 GOX）。它通常用作密封件和 O 形圈的润滑剂，并与所有类型的密封件兼容。
Krytox™ GPL 216 润滑脂
Krytox™ GPL 216 润滑脂含有二硫化钼，适用于极压工况，可用于低速或重载场合，但需确保二硫化钼添加剂不会与化学品发生反应或造成污染。
Krytox™ GPL 226 润滑脂
Krytox™ GPL 226 润滑脂含有抗腐蚀/抗磨损抑制剂，非常适合腐蚀性环境，前提是亚硝酸钠添加剂不会与化学品发生反应或造成污染问题。典型应用包括汽车轴承、密封泵轴承、电动机轴承和通用轴承。
Krytox™ 润滑油和润滑脂不含硅，也不含任何挥发性有机化合物（VOC）或氯，对大气和臭氧层无害。它们在生物学和环境上均为惰性。
全氟化的 Krytox™ 具有高温稳定性，能够提高设备可靠性，延长再润滑周期，从而降低润滑脂用量和人力成本，带来切实的经济效益。优异的油膜强度可减少磨损，降低维护成本。在高负载下，润滑剂的粘度会增加，以提供支撑并吸收压力。
使用 Krytox™ 前的准备
新部件在存储期间通常会涂有有机防锈油或防锈脂，以防止在未使用前受损。新轴承在使用前应检查是否有损坏并确保清洁。当使用 Krytox™ 作为润滑剂时，必须彻 底清除部件上的所有润滑脂或防锈油。否则可能导致轴承寿命缩短。对未清洁轴承进行的寿命测试显示，在高温、高速测试中，当轴承仅填充少量润滑脂时，其寿命会缩短。防锈剂会覆盖金属表面以防止生锈，但它们也会阻止润滑脂附着，导致润滑脂被轴承的运动甩出。它们还可能氧化变硬，并产生碎屑，污染润滑脂。
这些润滑脂与其他 PFPE/PTFE 润滑脂兼容，但不应将 PFPE 润滑剂与其他常见类型的润滑剂混合使用。
存储与保质期
由于其成分具有惰性且不易氧化，Krytox™ 润滑脂和润滑油在未开封且存放于清洁干燥环境中的情况下，具有无限期的保质期。润滑脂在长期存放后可能会出现油分离现象，但将分离出的油重新混入润滑脂中，即可使其恢复正常可用状态。
典型性能指标
| 性能指标 | GPL 106 | GPL 206 | GPL 216 | GPL 226 |
|---|---|---|---|---|
| 抗腐蚀添加剂 | 无 | 无 | 无 | 有 |
| 极压添加剂 | 无 | 无 | 有 | 无 |
| 防锈等级，ASTM D1743 | 不适用 | 不适用 | 不适用 | 通过 |
| 外观 | 透明油状 | 白色、膏状稠度 | 黑色、膏状稠度 | 白色、膏状稠度 |
| 四球磨损，ASTM D4172（油）/D2266（脂） 40 kg，1200 rpm，1 小时，75°C | 0.66 mm | 0.97 mm | 1.29 mm | 0.81 mm |
| 四球极压，ASTM D2783（油）/2596（脂） 载荷磨损指数/焊接载荷 | 108.2 / 400 kg | 139.4 / 800 kg | 139.0 / 620 kg | 199.9 / >800 kg* |
| 估算适用温度范围 | -36°C 至 260°C（-33°F 至 500°F） | |||
| 基础油粘度，cSt 20°C（68°F） 40°C（104°F） 100°C（212°F） 204°C（400°F） | 822 243 25 4.1 | — | — | — |
| 油品粘度指数 | 134 | — | — | — |
| 分油量，wt%，30 小时，99°C（210°F）后 | — | 4 | — | — |
| 最 大油品挥发度，%，22 小时，D2595 121°C（250°F） 204°C（400°F） | <1 <3 | — | — | — |
| 滴点 | 不适用 | — | — | — |
| 标准 NLGI 等级 （特殊要求可提供其他等级） | — | 2 | 2 | 2 |
| 0°C 时比重，g/cc | 1.94 | 1.98 | 2.12 | 1.99 |
| 食品接触批准 | 无 | NSF H-1 | 无 | NSF H-1 |
Krytox™ GPL 系列应用
液冷数据中心系统
中的O型圈和快速连接 暴露于极 端温度
的轴承和线性执行器 化工处理设备
中的阀门、密封件和压缩机 高纯氧气和气体处理系统
真空泵、洁净室机器人和半导体工具
常用于汽车应用中减少噪声、振动和粗糙度（NVH）。
| 牌号 | 基础油粘度，40 oC (104 oF) | 基础油粘度，100 oC (212 oF) | 有效使用温度范围，oC (oF) | 其他特性 |
| Krytox™ GPL 100 润滑油 | 5.5 | - | <-70 ~ 66 | |
| Krytox™ GPL 101 润滑油 | 7.8 | 2 | <-70 ~ 104 | |
| Krytox™ GPL 102 润滑油 | 15 | 3 | -63 ~ 132 | |
| Krytox™ GPL 103 润滑油 | 30 | 5 | -60 ~ 154 | |
| Krytox™ GPL 104 润滑油 | 60 | 8.4 | -51 ~ 179 | |
| Krytox™ GPL 105 润滑油 | 160 | 18 | -36 ~ 204 | |
| Krytox™ GPL 106 润滑油 | 243 | 25 | -36 ~ 260 | |
| Krytox™ GPL 107 润滑油 | 450 | 42 | -30 ~ 288 | |
| Krytox™ GPL 201 润滑脂 | 7.8 | 2 | <-70 ~ 104 | |
| Krytox™ GPL 202 润滑脂 | 15 | 3 | -64 ~ 132 | |
| Krytox™ GPL 203 润滑脂 | 30 | 5 | -60 ~ 154 | |
| Krytox™ GPL 204 润滑脂 | 60 | 8.4 | -51 ~ 179 | |
| Krytox™ GPL 205 润滑脂 | 160 | 18 | -36 ~ 204 | |
| Krytox™ GPL 206 润滑脂 | 243 | 25 | -36 ~ 260 | |
| Krytox™ GPL 207 润滑脂 | 450 | 42 | -30 ~ 288 | |
| Krytox™ GPL 214 润滑脂 | 60 | 8.4 | -51 ~ 179 | 极压 |
| Krytox™ GPL 215 润滑脂 | 160 | 18 | -36 ~ 204 | 极压 |
| Krytox™ GPL 216 润滑脂 | 243 | 25 | -36 ~ 260 | 极压 |
| Krytox™ GPL 217 润滑脂 | 450 | 42 | -30 ~ 288 | 极压 |
| Krytox™ GPL 222 润滑脂 | 15 | 3 | -63 ~ 132 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 223 润滑脂 | 30 | 5 | -60 ~ 154 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 224 润滑脂 | 60 | 8.4 | -51 ~ 179 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 225 润滑脂 | 160 | 18 | -36 ~ 204 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 226 润滑脂 | 243 | 25 | -36 ~ 260 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 227 润滑脂 | 450 | 42 | -30 ~ 288 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 246 润滑脂 | 240 | 25 | -36 ~ 260 | 防锈、极压 |
| Krytox™ GPL 294 润滑脂 | 60 | 9 | -51 ~ 179 | 防锈、极压 |
| Krytox™ GPL 295 润滑脂 | 160 | 18 | -36 ~ 204 | 防锈、极压 |
| Krytox™ GPL 296 润滑脂 | 240 | 25 | -36 ~ 260 | 防锈、极压 |
| Krytox™ GPL 297 润滑脂 | 440 | 42 | -30 ~ 288 | 防锈、极压 |
| Krytox™ GPL 2E7 润滑脂 | 440 | 42 | -30 ~ 288 | 防锈 |
| Krytox™ GPL 407 润滑脂 | 440 | 42 | -30 ~ 316 | 不熔融稠化剂 |
| Krytox™ GPL 577 润滑脂 | 500 | -- | 35 ~ 300 | 极压、高温 |
齿轮箱广泛运用于汽车和工业应用中，用于调节速度、增大扭矩或改变传动轴方向。齿轮箱内的任何问题或故障都会中断设备的运行和整个流程。
Krytox™ 高性能润滑剂是此类应用的理想之选，这类润滑剂通常能在整个使用寿命期间内保证齿轮箱的性能，即使在尤为严苛的环境中也能正常工作。Krytox™ 润滑脂可显著减少或无需维护和再润滑。
Krytox™ 润滑脂为齿轮箱带来的其他优势包括：
为什么选择 Krytox™ 高性能润滑剂 相比于其他齿轮箱润滑剂，Krytox™ 润滑脂具有多个出众优势。其特性包括：
借助化学的力量，创造更美好的世界
我们的目标体现了我们所秉持的文化、价值观与道德准则。作为创新者和行业领 导者，我们所做的一切都是出于我们的宗旨和价值观。我们运用化学的力量改进产品和工艺，使世界变得更加美好。
