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| 品牌 | Arkema |
| 货号 | 711 POWDER |
| 用途 | |
| 牌号 | 711 POWDER |
| 型号 | 711 POWDER |
| 品名 | PVDF |
| 包装规格 | 20KG |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 法国阿科玛 |
| 是否进口 | 是 |
上海晨慕颜化学是知名化工企业阿科玛（Arkema）旗下PVDF（聚偏氟乙烯）Kynar® 711 POWDER 产品在中国市场的一级授权代理商。公司专注于为新能源、高端涂料、特种塑料及水处理等核心工业领域，提供高品质的Kynar®系列PVDF树脂及解决方案。
依托阿科玛成熟的产品技术与稳定的供应链，晨慕颜化学致力于为客户提供全面的产品选型、专业的技术支持与可靠的供应链服务。我们以深厚的行业积淀和本地化服务能力，助力客户应对技术挑战，提升产品性能与市场竞争力，是值得信赖的一站式材料合作伙伴。
Kynar® PVDF氟聚合物系列
Kynar® PVDF（聚偏二氟乙烯）711 POWDER 均聚物和柔性共聚物以其易加工和超高的耐化学性、耐久性而知名。我们在北美、欧洲和亚洲等各主要地区市场都设有生产基地，我们将继续投资，为我们的客户提供本土化的服务和供应。
Kynar® PVDF 711 POWDER 氟聚合物加工性能优异，适用于常用的加工设备，“加工窗口”非常宽（熔点与热分解温度差异非常大）。
生物制药领域对材料的耐酸、耐氯和耐溴性能有很高的要求，Kynar® PVDF树脂制成的零部件可以大幅提高耐化学性，还可以耐受臭氧消毒法、化学漂白法、蒸气清洁法等常见消毒方法的处理，应用在如管道、泵、软管、储罐、过滤器及其他与液体接触的零部件。
Kynar® PVDF树脂可以通过调节分子量分布和熔体流动指数，注塑或挤出具有非常光滑表面的零部件，减少细菌滋生的裂纹和孔隙，对生物制药行业非常重要。
Kynar® PVDF 711 POWDER 性能
产品概述
使用Kynar® 711 POWDER 树脂在200 - 1000 ppm水平降低挤出机压力，改善表面光洁度，减少模头积聚，并提高厚度控制。
KYNAR® 711 POWDER 的最 大特点是 “高纯 + 耐UV + 高阻隔” 三大性能合一，因此其核心用途集中在 锂电池、水处理膜、高纯化工涂层、光伏及建筑涂料 五大领域。与普通PVDF粒料相比，粉末形态更便于喷涂、滚塑和溶液配制，是高端功能涂层和特种膜制造的优选原料。
Kynar® 711 POWDER 氟聚合物因其出色的综合性能而被世界各地的最终用户青睐：
Kynar® PVDF 711 POWDER 用途
1. 锂离子电池粘合剂及隔膜涂层
用途：作为正极或负极的油性PVDF粘合剂组分，或用于陶瓷隔膜涂层。
性能支撑：
高纯度：金属离子含量极低（如Na、K、Fe等），防止电池内部微短路，提升循环寿命和安全性。
电化学稳定性：在高压体系（如NMC、LCO正极）中不发生氧化分解。
粉末形态：易溶解于NMP（N-甲基吡咯烷酮）形成透明胶液，涂布均匀。
典型应用：电动汽车、3C电子、储能电池的电极制造。
� 2. 高纯度水处理膜（超滤/微滤）
用途：制备中空纤维膜或平板膜，用于市政污水处理、工业废水回用、海水淡化预处理。
性能支撑：
高阻隔性：PVDF本身对细菌、悬浮物、大分子有机物有优异截留效果。
耐化学腐蚀：可长期耐受次氯酸钠（NaClO）清洗而不降解。
抗紫外线：室外膜池无需额外遮蔽。
粉末形态：利于与非溶剂致相分离法（NIPS）或热致相分离法（TIPS）工艺配合，控制膜孔结构。
典型应用：MBR（膜生物反应器）组件、浸没式超滤膜。
� 3. 半导体与化工高纯部件涂层
用途：通过静电喷涂或流化床浸涂，在泵阀、管道、储罐内壁形成PVDF涂层。
性能支撑：
高纯度：不含增塑剂或可提取物，不污染超纯水或化学试剂（如HF、H₂SO₄）。
高阻隔性：极低的气体和湿气渗透率，防止外界杂质侵入或被内装化学品腐蚀。
抗紫外线：室外安装的化工储罐涂层不粉化、不褪色。
典型应用：半导体湿法设备、制药反应釜衬里、高纯化学品输送系统。
☀️ 4. 光伏背板与户外保护层
用途：涂覆于光伏组件背板外层，或用于户外电缆、天线罩的保护涂料。
性能支撑：
抗紫外线：经加速老化测试（如ASTM G154）证明，在强紫外辐射下不起泡、不黄变、不脆裂。
高阻隔性：阻挡水蒸气和氧气，防止电池片腐蚀和EVA胶膜水解。
粉末涂料：无溶剂，环保且能形成致密涂层。
典型应用：双玻光伏组件背板薄膜的涂层原料，或户外钢结构防腐面漆。
� ️ 5. 建筑氟碳涂料（PVDF涂料）
用途：配制粉末型氟碳涂料，用于铝合金幕墙、铝单板、钢结构屋顶的喷涂。
性能支撑：
超长耐候性：结合KYNAR® 500® 树脂体系（711粉末是常用牌号之一），可保证20年以上涂层不粉化、不褪色。
高阻隔性：对酸雨、盐雾、工业废气有极 佳抵抗能力。
粉末形态：与陶瓷颜料、助剂混合后，静电喷涂，再高温固化。
典型应用：机场、体育场馆、高层建筑的外立面铝板涂装。
� ️ 6. 油气与化工管道内衬
用途：用于挤出或旋转成型制作耐腐蚀管道内衬。
性能支撑：
耐化学性：抵抗原油中的H₂S、CO₂、酸碱等腐蚀性介质。
高阻隔性：防止烃类物质渗透到外护层。
粉末形态：可通过滚塑工艺制造复杂形状的管件内衬（如三通、弯头）。
典型应用：油田集输管线、炼化厂废酸输送管。
KYNAR® PVDF氟聚合物的耐化学性
影响耐化学性的因素
许多因素都能对材料的耐化学性产生影响，如暴露时间、化学浓度、 温度和压力、温度和压力的循环频率、磨损、机械应力等。特定化学品和机械载荷的叠加会引起材料（金属或非金属）应力开裂，宽分子量分布的Kynar® PVDF树脂能大大提高抗应力开裂性能。
渗透性和附着力等因素会影响涂料的耐化学性，因此，Kynar® PVDF涂料可能不具有与熔融加工的Kynar® PVDF树脂完全相同的性能。Kynar® PVDF液体涂料或粉末涂料的 使用温度不能超过100℃（212℉）。但是，如果耐化学性仍然满足要求，使用温度范围可提高到120-135℃（248-275℉）。
燃油输送及海上采油应用
Kynar® PVDF和Kynar Flex® PVDF树脂的应用跨越从油气勘探、开采到运输配送的整个石油供应链。用于海上用柔性管和海底脐带缆、天然气配送管、加油站地下管以及卡车和汽车用燃油管路 等应用。
在燃油应用系统里，Kynar®和Kynar Flex® PVDF树脂比金属燃料管路更耐腐蚀，比其他通用塑料的应用范围更广。许多传统材料不适用于新型燃油及混合燃油体系，但Kynar® PVDF和Kynar Flex® PVDF树脂可以用于 腐蚀性的混合燃油体系（如汽油/MTBE混合物、汽油/乙醇混合物、柴油/生物柴油混合物）。
Kynar® PVDF树脂在熔点和分解温度之间的范围内均可加工，Kynar® PVDF 制品易于焊接和成型后加工，可采用多种常见方法焊接：如对接熔合、插接熔合、电熔合、气焊、挤压焊接、超声波焊接、热复合等。Kynar® PVDF树脂用于多种管路系统的连接、储罐和容器结构件以及特种液体处理零部件等。此外，设计师能够将刚性Kynar® PVDF和柔性Kynar Flex® PVDF制品整合到同一结构体系中。
| 应用 | 可以取代 | 温度 | 优点 |
| 含氯和含溴化学品的处理 | 钛 | 135°C (275°F) | 成本更低 |
| 热酸（如HF、HCl、H2SO4、HNO3、铬酸、HBr等）的处理 | 钛 | 135°C (275°F) | 成本更低 |
| 乙醇+酸/氯化物/烃 | 聚丙烯 | 90°C (194°F) | 对不同浓度化学品的广泛耐受性 |
| 高压+高温 | PVC | 141°C（285°F）和室温下340 psi | 高刚性 |
Kynar® PVDF用于一些最严苛的应用，有50多年的应用历史，同时阿科玛不断创新开发令人振奋的新产品，这些创新产品包括可定制的产品性能、可控的分子量分布、水性乳液体系、多层结构薄膜等。
我们拥有一支敬业的技术工程师团队，随时准备为您具有挑战性的项目提供帮助，请即时与我们联系，我们已准备好应对您最严苛应用的挑战！
