上海晨慕颜化学是知名化工企业阿科玛（Arkema）旗下PVDF（聚偏氟乙烯）Kynar^® 740-02 BLUE 产品在中国市场的一级授权代理商。公司专注于为新能源、高端涂料、特种塑料及水处理等核心工业领域，提供高品质的Kynar®系列PVDF树脂及解决方案。
依托阿科玛成熟的产品技术与稳定的供应链，晨慕颜化学致力于为客户提供全面的产品选型、专业的技术支持与可靠的供应链服务。我们以深厚的行业积淀和本地化服务能力，助力客户应对技术挑战，提升产品性能与市场竞争力，是值得信赖的一站式材料合作伙伴。

Kynar® PVDF氟聚合物系列
Kynar® PVDF（聚偏二氟乙烯）740-02 BLUE 均聚物和柔性共聚物以其易加工和超高的耐化学性、耐久性而知名。我们在北美、欧洲和亚洲等各主要地区市场都设有生产基地，我们将继续投资，为我们的客户提供本土化的服务和供应。
Kynar® PVDF 740-02 BLUE 氟聚合物加工性能优异，适用于常用的加工设备，“加工窗口”非常宽（熔点与热分解温度差异非常大）。

Kynar® PVDF
物理和机械性能
Kynar®氟聚合物系列以其 的物理和机械性能而闻名，带来 的耐久性，强度高，耐受严苛的应用环境条件。Kynar®氟聚合物系列耐高温，耐化学腐蚀，应用于多种工业领域。Kynar® PVDF带来 的户外耐候性能，在长期户外UV光照下仍保持优异的性能、颜色及光泽，是耐久性建筑涂料、管路应用的 材料。

Kynar® PVDF 740-02 BLUE性能

产品概述

Kynar®树脂是热塑性含氟均聚物。突出特性：耐化学性，抗紫外线，高阻隔性能，高纯度，良好的机械和热机械性能。Kynar® 740树脂是用于注塑、旋转成型应用和多丝挤出成型的颗粒规格。该产品通过NSF/ANSI/CAN 61认证。

Kynar^® PVDF 性能

Kynar® 740-02 BLUE 氟聚合物因其出色的综合性能而被世界各地的最终用户青睐：

• 出色的耐光照/耐UV性能
• 耐化学性（可耐受绝大多数化学品腐蚀）
• 耐辐射
• 优异的阻燃性、低烟雾性
• 易于加工，适用于标准设备，易于后处理加工如焊接、组装等
• 超高纯度，用于最严苛的应用
• 极高的电化学稳定性
• 优异的耐磨性
• 耐高温：RTI 150℃

丰富的产品组合 - 粒料，粉料，乳液，薄膜

• Kynar® PVDF均聚物系列
• Kynar Flex® PVDF共聚物系列
• Kynar Flex® 和Kynar® ADX粉末涂料树脂
• Kynar 500® 和Kynar Aquatec® 建筑涂料树脂

• Kynar® PGM TR多层结构膜
• Kynar Flex®, Kynar ADS® II 和 Kynar SL® II 乳液树脂
• 改性规格：导电、高模量、着色、低收缩率、更高阻燃

Kynar® PVDF树脂加工指南：

挤出
所有Kynar® PVDF树脂产品均可快速挤出加工，无需添加挤出助剂、润滑剂及热稳定剂。使用标准设备，如加工PVC或聚丙烯的设备就可加工Kynar® PVDF树脂，无需特殊材质及设备。Kynar® PVDF树脂通常无需烘干；但烘干可以减少膜、板材、管材挤出过程中的表面缺陷。高粘度聚乙烯（PE）可以用于Kynar® PVDF树脂加工生产结束后的螺杆清洗。但是，如果螺杆没有清洗干净，残留的PE将会污染之后的生产。另外流延丙烯酸树脂也可用作螺杆清洗，未填充的纯Kynar® PVDF材料可用作阻燃型Kynar® PVDF加工后的清洗料。
管材挤出
Kynar® 740和Kynar® 1000是生产化工管路的主要规格。Kynar® 740-02树脂包含低发烟添加剂，主要用于排污管及管件。Kynar Flex® 2850共聚物可用于对耐冲击性和抗应力开裂性有较高要求的应用。

注塑
标准的注塑设备和模具均可用于加工Kynar® PVDF树脂。加工过程无需特殊材质设备，但建议对聚合物接触的设备表面进行镀铬或镀镍处理，以避免受蚀损。

关于成型收缩
熔融温度取决于零部件几何尺寸、模具和树脂规格。一般而言，低粘度Kynar® PVDF共聚物产品适合采用较低的熔融温度和成型温度。Kynar® PVDF树脂的加工 采用较大的浇口或侧浇口。为提高零部件品质，需缓慢填充浇口和流道，然后逐渐加大注塑速度，直至螺杆达到切换位置保压。较小的零部件可使用针孔型或分浇口，需要较快的注塑速度和较高的熔融温度。如果您的工艺需使用热流道系统，请在使用前联系技术代表。

Kynar® PVDF树脂在填充过程结束时需要充分通风，否则会发生狄塞尔效应。Kynar® PVDF树脂是一种结晶度较高的材料，会有一定的收缩率。收缩率是由零部件厚度、流向（由浇口类型和位置决定）和加工条件（见下表1）决定的。由于Kynar® PVDF树脂具有较高的结晶度，空洞成为注塑过程中面临的一大问题。采用良好的零部件设计方法，可以避免零部件较厚的部分出现空洞。

Kynar® PVDF用于一些最严苛的应用，有50多年的应用历史，同时阿科玛不断创新开发令人振奋的新产品，这些创新产品包括可定制的产品性能、可控的分子量分布、水性乳液体系、多层结构薄膜等。

我们拥有一支敬业的技术工程师团队，随时准备为您具有挑战性的项目提供帮助，请即时与我们联系，我们已准备好应对您最严苛应用的挑战！